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侧入式搅拌器密封泄漏的原因

点击次数:   更新时间:19/09/11 17:26:09     来源:www.sdjbqsb.com关闭
  侧入式搅拌器的运行状态与设备部门的部件有关,其中密封件是主要的零件之一,在长时间的使用后,通过介质的腐蚀往往密封件会发生泄漏的情况,为了让用户在面对这种情况能更好的应对,本文重点分析其中的原因。
  侧入式搅拌器启动时,由于水翼式叶片克服浆液阻力旋转,浆液同时给叶轮一个反作用力,即向外的轴向推力,机械密封动环部件上的轴套因与轴为锁紧状态,也随之产生与轴相同的向外轴向力,此时动环将推动静环轴向位移,压缩静环弹簧组,使动静环接合面始终保持密封状态。由于搅拌器安装方式为叶轮侧下倾斜10°±0.5°,当搅拌器停运后由于轴承内套锁紧环未将搅拌器轴抱死(即轴为非锁紧状态),因其自身的重力会向罐体内部轻微移动,这时的机械密封会出现两种情况:一是恢复到初始状态,搅拌器机械密封无浆液泄漏;二是搅拌器机械密封有浆液泄漏。搅拌器机械密封、内轴承、外轴承三点之间正常使用下为相对的同一中心状态,当搅拌器支架背板由于某些原因变形弯曲,会直接影响其同心度,搅拌器在同心度偏差过大状态下运行,扰动加大,轴承轴套上锁紧环紧固螺栓会随着时间推移而松动,使轴承轴套与轴之间不仅产生相对周向位移,磨损搅拌器大轴轴承位,使径向配合间隙值增加,让机械密封承载额外径向载荷,且在搅拌器启、停状态下或运行中轴向位移量也会增加,特别是在运行过程中机械密封静环弹簧组承受收缩压力增大,甚至超过其允许工作范围,在此种状态下搅拌器停运,静环弹簧组因不能恢复至初始状态,机械密封将发生浆液泄漏。
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